पीईएम नट के साथ कस्टम ब्रैकेट

पीईएम सेल्फ-क्लिंचिंग फास्टनरों के साथ एकीकृत कस्टम शीट मेटल ब्रैकेट उपकरण फ्रेम, विद्युत बाड़ों, नियंत्रण पैनल और मैकेनिकल असेंबली के लिए स्थायी, उच्च शक्ति वाले थ्रेडेड माउंटिंग पॉइंट प्रदान करते हैं। प्रत्येक घटक को आपके इंजीनियरिंग चित्रों के अनुसार सख्ती से निर्मित किया जाता है, जिसमें निर्दिष्ट आयाम, छेद स्थान, मोड़ ज्यामिति, फास्टनर श्रृंखला और सतह खत्म को एक ही विनिर्माण वर्कफ़्लो में एकीकृत किया जाता है।

लेजर कटिंग, सीएनसी पंचिंग, प्रेस ब्रेक फॉर्मिंग और हार्डवेयर इंस्टॉलेशन को समेकित करने से द्वितीयक घटक सोर्सिंग समाप्त हो जाती है और आपकी उत्पादन लाइन में लगातार यांत्रिक इंटरफेस सुनिश्चित होता है। तत्काल डीएफएम समीक्षा और वाणिज्यिक उद्धरण के लिए अपना 2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी मॉडल सबमिट करें।

सामग्री का चयन निर्दिष्ट स्व-क्लिंचिंग हार्डवेयर के साथ संरचनात्मक कठोरता, परिचालन वातावरण, वजन की कमी और यांत्रिक अनुकूलता को संतुलित करता है।

कार्बन स्टील:सामान्य उपकरण माउंटिंग के लिए उच्च संरचनात्मक कठोरता और भार-वहन क्षमता प्रदान करता है। सुरक्षात्मक रूपांतरण कोटिंग्स और पाउडर फिनिश के साथ संगत।

स्टेनलेस स्टील:मांग वाले ऑपरेटिंग वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना गया। फास्टनर सामग्री का चयन स्टेनलेस मिश्र धातु ग्रेड और शीट कठोरता से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए।

एल्यूमिनियम:हल्के असेंबलियों और इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़ों के लिए उपयोग किया जाता है। मिश्र धातु का स्वभाव और शीट की मोटाई फास्टनर निर्माता विस्थापन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

भूतल उपचार विकल्प:फ़िनिश में पाउडर कोटिंग, तरल पेंटिंग, रासायनिक रूपांतरण कोटिंग और चढ़ाना शामिल हैं। लेपित घटकों के लिए, इंजीनियरिंग ड्राइंग में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए कि आंतरिक थ्रेड्स को मास्किंग या पोस्ट-फिनिशिंग थ्रेड टैपिंग/गेजिंग की आवश्यकता है या नहीं।

विद्युत परिक्षेत्र और नियंत्रण पैनल:बिजली वितरण इकाइयों, डीआईएन रेल और ब्लाइंड-साइड फास्टनिंग एक्सेस के साथ उप-पैनलों का समर्थन करने वाले आंतरिक माउंटिंग ब्रैकेट।

औद्योगिक स्वचालन:ऑप्टिकल सेंसर, वायवीय एक्चुएटर्स और नियंत्रक आवास के लिए संरचनात्मक माउंटिंग इंटरफेस।

मशीनरी और उपकरण फ़्रेम:निर्मित स्टील ब्रैकेट उप-असेंबली को जोड़ते हैं और हटाने योग्य एक्सेस कवर के लिए दोहराए जाने योग्य स्क्रू स्थान प्रदान करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक इंस्ट्रुमेंटेशन:मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) असेंबलियों और परिरक्षित चेसिस डिब्बों का समर्थन करने वाले कॉम्पैक्ट आंतरिक ब्रैकेट।

इंजीनियरिंग एवं डीएफएम समीक्षा:शीट की मोटाई, मोड़ त्रिज्या, छेद पैटर्न, सहनशीलता स्टैक-अप और फास्टनर संगतता के लिए 2डी ड्राइंग और 3डी मॉडल का मूल्यांकन।

परिशुद्धता शीट काटना:किनारे की गुणवत्ता, छेद की स्थिति की सटीकता और सामग्री के उपयोग के लिए लेजर कटिंग या सीएनसी पंचिंग को अनुकूलित किया गया है।

सीएनसी प्रेस ब्रेक बनाना:दोहराए जाने योग्य कोण नियंत्रण और रैखिक आयाम प्राप्त करने के लिए मल्टी-एक्सिस सीएनसी प्रेस ब्रेक पर एयर बेंडिंग का प्रदर्शन किया गया।

हार्डवेयर प्रेस-इन इंस्टालेशन:समर्पित टूलींग और नियंत्रित बल का उपयोग करके छिद्रित या लेजर-ड्रिल किए गए छेदों में पीईएम फास्टनरों की स्थापना।

फिनिशिंग और सेकेंडरी ऑपरेशन:धागों को ओवरस्प्रे से बचाने के लिए प्रोसेस सीक्वेंसिंग के साथ डिबुरिंग, ग्रेनिंग या सतह कोटिंग्स लगाने की योजना बनाई गई है।

गुणवत्ता निरीक्षण एवं पैकेजिंग:सहमत नमूना योजनाओं के अनुसार आयाम जांच, थ्रेड गेजिंग और दृश्य निरीक्षण किया गया।

एकीकृत फास्टनरों की आवश्यकता वाले ब्रैकेट को असेंबली बाधाओं को रोकने के लिए सख्त आयामी और यांत्रिक निरीक्षण से गुजरना पड़ता है:

• समग्र रैखिक आयाम, रूप कोण, और माउंटिंग-प्लेन समतलता।
• छेद के केंद्र से केंद्र की दूरी, छेद का व्यास और किनारे की निकासी।
• थ्रेड एंगेजमेंट, गो/नो-गो प्लग गेज का उपयोग करके पिच व्यास का सत्यापन, और थ्रेड की सफाई।
• फास्टनर की लंबवतता, शीट की सतह पर फ्लश सीटिंग और दृश्यमान विकृति का अभाव।
• कोटिंग की मोटाई और थ्रेडेड विशेषताओं पर अखंडता को छिपाना।

यदि आपकी गुणवत्ता योजना के लिए पुश-आउट या टॉर्क-आउट प्रदर्शन सत्यापन आवश्यक है, तो पायलट उत्पादन से पहले परीक्षण मानदंड स्थापित किए जाने चाहिए।